在纸箱印刷中,通过网纹辊进行油墨转移和油墨量控制。因此,必须根据产品的要求选择网纹辊。网纹辊的数量约为印刷线数的四倍。获得更好的打印清晰度和分辨率
细度是指墨水中墨粉颗粒的大小,这是在生产墨水色浆的过程中完成的,这是一个关键的质量指标。色浆技术的生产是否科学细致,对墨水质量有着绝对的影响。优选在色浆的制备过程中加入分散剂和润湿剂。通常,油墨的细度需要在10和25μm之间。太细或太大都会影响墨水流动和流变性。
粘度是指墨水的稠度,是墨水流动的指标。过高的粘度会导致流动性差和干燥速度慢;低粘度油墨具有良好的流动性,快干,油墨层薄,油墨消耗低。通常,一般油墨粘度为25℃(涂布4#杯),高级油墨粘度控制在25℃(涂布4#杯)。如果油墨的粘度低,则要求调色剂含量高;相反,调色剂含量低。
由于粘度直接影响油墨的转印性和印刷质量,因此,油墨的粘度控制非常重要。在印刷过程中,如果粘度太低,颜色会变浅,高粘度会造成污垢,糊状等,所以当难以控制时,请加入转移剂以提高转移效果。增加颜色和三维性。
使用水性油墨印刷纸箱时,需要注意以下几点:
1。请勿将水墨与溶剂墨混合。在使用过程中适当加水,如果需要调节粘度或干燥速度,可加入适量的添加剂,如醇类或酯类。
2,使用前搅拌均匀,然后倒入墨槽,用水调节粘度即可使用。应覆盖未使用的容器,不应让水墨自然蒸发。
3,使用前应检查技术指标,特别是色调是否符合自己的要求,如果色调偏差较大,请通知水墨厂家进行适当的分配,以免造成色相问题。
4。在印刷过程中,由于水的挥发,会影响油墨的原始粘度和ph值。有必要经常检查粘度和ph值。如有必要,应适当添加纯自来水或ph稳定剂。
5。在印刷之后,用水冲洗残留在打印设备上的墨水,并且优选用清洁剂清洁打印机的网纹辊上的水墨以用于下一次打印。
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