一直以来，中之星色彩生产的水性油墨除了在环保方面远超国标之外，在附着力方面更是独一档的存在，一个很典型的案例就是在塑料薄膜上的印刷，业内要求薄膜在印刷前先做电晕，且必须达到38打印以上，而即使电晕之后，也依然有一些水性油墨无法达到要求，经常会出现掉色等现象，而改到使用中之星的水性油墨之后，立即解决问题，不但不掉色，光泽度，叠印效果还提高了不少，很多人也想知道为什么中之星的水性油墨质量这么可靠，下面我们就从一个小的细节方面来给大家解密。
我们知道，在生产水性油墨的过程中，有一个环节叫研磨，在普通人看来研磨的过程无非就是粉末化，磨的越细越好，表面上看确实如此，而如果作为业内人士来看，就不是这么简单了，除了研磨的细度需要达到要求，而在研磨的过程中安全，环保，散热都是要考虑的问题。
首先，研磨的细度必须达标，水性油墨研磨的细度颗粒越小，对水性油墨的性能更好，在印刷时的效果、精度也更好，附着力只是其中一项性能指标，一般要求不高的水性油墨，可能会在20um左右，而中之星所有生产的水性油墨需要达到5-8um，所以印刷时网纹辊在传墨时更加顺畅，印出来的图案也更加细腻。
其次，除了保证研磨的细度之外，环保是研磨中必须要考虑的问题，研磨就不可避免的会产生粉尘，怎样保证这些粉尘不会对人体产生伤害，不会对环境产生污染。中之星在设计和改进研磨机械是进行了大量的测试，最终对整个研磨的生产线做了很大的改动，设计出一种全新的卧式研磨机械，该设计也获得了国家实用型发明专利。此研磨机不仅能保证不产生粉尘，在机械转动，散热方面都做了改动，更加符合水性油墨研磨的需求。
正式处于这种对细节的精益求精，让中之星的水性油墨在塑料薄膜印刷效果上一枝独秀， 可以针对ldpe,hdpe,pet,bopp等塑料薄膜，完全不存在掉色，附着力差等问题。
附：中之星研磨设备发明专利：
