凹版印刷在印刷行业中地位突出，通常应用于食品行业、药品行业、烟酒行业的包装印刷。随着国家低碳环保的意识增强，凹版印刷开始用水性油墨来代替传统溶剂油墨。
水性油墨替代传统溶剂油墨，使得凹版印刷满足国家环保标准，趋向于低碳环保方向发展。传统的凹版印刷多采用有机性溶剂油墨。这种油墨会造成承印印刷材料的溶剂残留，对人体的身体健康有所损害。而凹版印刷全部都是环保水性油墨，不燃不爆，不属于危险化学品，与传统溶剂油墨相比具有极大优势。
虽说水性油墨在凹版印刷上面的优势明显，但在印刷过程中如何正确使用，且注意哪些问题才是关键之处：
ph 值恒定问题
水性油墨的 ph值恒定可以直接影响到最终印刷的质量。若是ph值过高或者过低，都会造引发印刷故障事故、或造成印刷网点不清晰，且印刷品很难干燥的问题。印刷过程中要随时用试纸及酸度计进行ph 值测量，确保ph 值达到良好印刷效果。
流平性问题
水性油墨的黏度对印刷的流平性很重要。它对印刷时的铺展性、网点印刷扩大率、印刷的色彩强度都有着直接性的影响。若是水性油墨黏度过低，造成流平不均匀，容易产生网点不正、传墨不平、色彩颜色浅、光泽较低的印刷质量现象。而若是水性油墨黏度过高，容易造成水性油墨转移性能较差、无法完整铺展、脏版糊版的印刷弊端。
油墨干燥问题
水性油墨不如传统溶剂易挥发，会有干燥困难的问题。 因此在凹印前期要印版润湿均匀，在印刷过程中不要添加水，添加适度新油墨即可，以免影响到水性油墨的色相。印刷完毕后要做好印版清洗工作，避免下次印刷过程中印版润湿不均匀，导致印刷油墨难以干燥的问题。
水性油墨在凹版印刷的应用必将成为印刷行业的未来趋向，低碳环保印刷成为未来印刷业的需求。
